| 進(jìn)料粒度 | ≤20-≤25mm | 出料粒度 | 0.074-0.89mm | 裝球量 | 1.5-338t |
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| 適用物料 | 水泥、硅酸鹽制品、化肥、各種礦石以及其他物料。 | ||||
| 應(yīng)用范圍 | 廣泛用于選礦、建材、化工行業(yè)、礦石行業(yè)、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。 | ||||
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脫硫是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時(shí)生成SO2。通過對國內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國內(nèi)電力行業(yè)引進(jìn)脫硫工藝試點(diǎn)廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。
目前絕大部分的脫硫物料是由磨粉設(shè)備進(jìn)行處理，得到廣泛的應(yīng)用。而脫硫濕式球磨機(jī)是在對脫友硫物料的性質(zhì)研發(fā)而成，同時(shí)也是結(jié)合傳統(tǒng)磨粉設(shè)備基礎(chǔ)上研發(fā)而成的。脫硫濕式球磨機(jī)工作中混合，研磨，產(chǎn)品的細(xì)度均勻，節(jié)省動(dòng)力。既可干磨，也可濕磨。可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。并且研磨作業(yè)的細(xì)度，依靠研磨時(shí)間自行控制。
脫硫濕式球磨機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。
對脫硫濕式球磨機(jī)的維修時(shí)一項(xiàng)經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響脫硫濕式球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患，以保證其磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除了日常的維護(hù)外，還需要定期停磨，對重要部件?如中空軸、主軸承、筒體、減速機(jī)、大小齒輪等作認(rèn)真檢查，作詳細(xì)記錄。
1、脫硫濕式球磨機(jī)上已普遍采用動(dòng)靜壓軸承，使啟動(dòng)電流大大降低，裝機(jī)功率可相應(yīng)減少。
2、脫硫濕式球磨機(jī)的動(dòng)靜壓軸承的全部數(shù)據(jù)采用微機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，增加了使用年限。
3、據(jù)統(tǒng)計(jì)，脫硫濕式球磨機(jī)的軸承在磨機(jī)很少出現(xiàn)現(xiàn)軸承溫度過度，而損壞現(xiàn)象，非常經(jīng)久耐用。
4、設(shè)備的潤滑保養(yǎng)非常簡便，工作中只需保證良好的潤滑和清潔度即可。從而也節(jié)省了二氧化硅球磨機(jī)的維護(hù)時(shí)間。
5、脫硫濕式球磨機(jī)在出廠前進(jìn)行整機(jī)安裝調(diào)試，使現(xiàn)場安裝簡單方便，為客戶節(jié)省一大筆時(shí)間。
脫硫濕式球磨機(jī)整工作過程，是將已完成破碎的物料由球磨機(jī)的進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻進(jìn)入球磨機(jī)的第一倉（為了使物料更加的得到粉碎，球磨機(jī)分兩倉），該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
| 規(guī)格型號 |
筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） |
裝量球 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
| Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
| Ф1500×4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 137 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 158 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |