進(jìn)料粒度 | ≤20-≤25mm | 出料粒度 | 0.074-0.89mm | 裝球量 | 1.5-338t |
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適用物料 | 水泥、硅酸鹽制品、化肥、各種礦石以及其他物料。 | ||||
應(yīng)用范圍 | 廣泛用于選礦、建材、化工行業(yè)、礦石行業(yè)、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。 | ||||
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選礦球磨機(jī)是礦山選礦的主要設(shè)備,它可對礦物中不同礦料進(jìn)行分離篩選,分離出尾礦。對提高選出礦料質(zhì)量至關(guān)重要。它可以加工各種可以研磨礦料、有色金屬選礦、新型建筑材料。選出的礦料細(xì)度均勻,質(zhì)量良好。
選礦球磨機(jī)是高細(xì)粉磨的重要設(shè)備,其適應(yīng)能力非常強(qiáng),工作中對磨物料的粒度、含水量等無特殊要求,并且其研磨的物料優(yōu)質(zhì)、產(chǎn)量高,是目前使用是最廣泛的磨粉設(shè)備。
1、襯板。選礦球磨機(jī)上均均采有耐磨鑄鋼件襯板。該襯板其中加鉻高錳鋼襯板、鉻錳硅鋼襯板和復(fù)合襯板等居國內(nèi)領(lǐng)先地位。它們的使用壽命一般比高錳鋼延長40%左右。
2、氣動(dòng)離合器。氣動(dòng)離合器是目前世界各國在選礦球磨機(jī)上普遍采用的新技術(shù),它接合平穩(wěn),不需要調(diào)整磨損間隙,傳遞扭矩大,離合迅速,便于自控和遙控。
3、電耳。選礦球磨機(jī)的44電耳是用聲音控制料位。用聲音控制給料的聲轉(zhuǎn)電信號裝置,它與給料系統(tǒng)聯(lián)機(jī),可將二氧化硅球磨機(jī)控制在最佳磨礦狀態(tài)。
1、選礦球磨機(jī)的出料端增加了強(qiáng)制排礦裝置,處理能力提高40%。
2、選礦球磨機(jī)用滾動(dòng)軸承代替滑動(dòng)軸承,節(jié)電30%以上。
3、選礦球磨機(jī)的采用稀土材料及新型結(jié)構(gòu)襯板,調(diào)整了磨機(jī)轉(zhuǎn)速,優(yōu)化了齒輪設(shè)計(jì),從而增加了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和使用壽命。
4、選礦球磨機(jī)的筒體采用自動(dòng)焊、超聲波檢測、整體退火、大型專業(yè)機(jī)床一次裝卡加工等措施,確保了精度和質(zhì)量。
5、選礦球磨機(jī)上采用了先進(jìn)的噴射潤滑方式和PC控制方式,自動(dòng)化程度非常高。
選礦球磨機(jī)的筒體筒體內(nèi)分成兩倉,在工作時(shí),物料首先進(jìn)入第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
規(guī)格型號 |
筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝量球 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
Ф1500×4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 137 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 158 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |