發(fā)布時間：2015-08-21作者：磁選機
水泥回轉(zhuǎn)窯熟料的組成，影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)，所謂水泥回轉(zhuǎn)窯合理配料方案，就是表現(xiàn)在熟料礦物成分的選擇上，即對KH-石灰飽和系數(shù)、SM-硅率、AM(IM)-鋁率水泥熟料配料的三個主要控制參數(shù)。以下從這幾個方面考慮，介紹如何選擇水泥回轉(zhuǎn)窯熟料的組成。
一般原料的化學成分與工藝性能，對回轉(zhuǎn)窯熟料組成的選擇是有較大影響。生料易燒性好，可以選擇高石灰飽和系數(shù)、高硅率、高鋁率的配料方案。反之，只能配低一些。
為滿足不同品種水泥的要求，應(yīng)選擇不同的礦物組成，如生產(chǎn)快硬硅酸鹽水泥，需要較高的早期強度，則應(yīng)適當提高回轉(zhuǎn)窯設(shè)備熟料中硅酸三鈣和鋁酸的含量。低熱水泥則要求水化熱低，配料時必須降低硅酸三鈣和鋁酸的含量。
燃料品質(zhì)對水泥回轉(zhuǎn)窯熟料三率值的選擇也有較大影響，立窯生產(chǎn)中，配煤有著配熱與配料的雙重作用。如煤質(zhì)差，灰分大，一般來講，應(yīng)相應(yīng)降低熟料KH值。